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钢筋弯箍机不能正常工作原因

2019-05-22 11:40:18

钢筋弯箍机不能正常工作的故障原因解析,当钢筋弯箍机工作时,达不到需要的弯度时,检查切断用高压情况,如切断高压有异常,应对照说明书调整压力大小;检查上下刀间隙是否存在过大的情况,如发现有异,应将其调整至0.2毫米左右即可;检查延时断开时间、继电器时间是否存在调整短的现象,如发现有异,应将其设定在0.2~0.4秒;检查是否待弯箍钢筋的强度过高,用户可用以前弯箍过的钢筋在机器上重切一次,以便分辨待切断钢筋的强度大于750N。  


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钢筋弯箍机不能正常工作原因:

若钢筋弯箍机开机后,上刀伸出不回。检查油管路是否装配正确,并对照说明书进行装配;检查下切刀是否存在过小或过盈的现象,一般而言,下切刀的间隙应保持在0.2毫米左右;检查电磁换向阀是否存在不换向的情况,并对线路连接情况、电器情况进行检查,如电磁换向阀存在故障,应对其进行更换。

 

钢筋弯箍机不工作时,检查电磁换向阀是否存在损坏或内有杂物,如发现损坏,应对其进行更换,若是发现内有异物,拆卸下后对其进行清洗即可;检查交流接触器(KA2)是否存在开点烧坏的情况,若发现上述问题,可对其进行维修或更换。


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